CNC боловсруулалтын нийтлэг дүрслэл нь ихэнх тохиолдолд металл ажлын хэсэгтэй ажиллах явдал юм. Гэсэн хэдий ч CNC боловсруулах нь зөвхөн хуванцард өргөн хэрэглэгддэг төдийгүй хуванцар CNC боловсруулалт нь хэд хэдэн үйлдвэрлэлийн нийтлэг боловсруулалтын процессуудын нэг юм.
Хуванцар боловсруулалтыг үйлдвэрлэлийн процесс болгон хүлээн зөвшөөрсөн нь хуванцар CNC материалын өргөн сонголттой холбоотой юм. Цаашилбал, компьютерийн тоон хяналтыг нэвтрүүлснээр процесс илүү нарийвчлалтай, хурдан болж, хатуу тэсвэрлэх чадвартай эд ангиудыг хийхэд тохиромжтой. Хуванцар CNC боловсруулах талаар та хэр мэдэх вэ? Энэ нийтлэлд үйл явцтай нийцэх материалууд, боломжит техникүүд болон таны төсөлд тусалж болох бусад зүйлсийг авч үзэх болно.
CNC боловсруулахад зориулсан хуванцар
Маш олон төрлийн хуванцар материалууд нь эд анги, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Тэдгээрийн хэрэглээ нь тэдгээрийн шинж чанараас хамаардаг бөгөөд нейлон гэх мэт зарим боловсруулах боломжтой хуванцарууд нь металыг орлуулах боломжийг олгодог маш сайн механик шинж чанартай байдаг. Хуванцар боловсруулахад хамгийн түгээмэл хуванцарыг доор харуулав.
ABS:
Акрилонитрил бутадиен стирол буюу ABS нь цохилтод тэсвэртэй, бат бөх, өндөр боловсруулах чадвараараа алдартай CNC хөнгөн материал юм. Хэдийгээр энэ нь сайн механик шинж чанартай боловч түүний химийн тогтвортой байдал бага байдаг нь тос, спирт болон бусад химийн уусгагчдад мэдрэмтгий байдгаараа илт байдаг. Мөн хуванцар полимер нь дөлийг зайлуулсны дараа ч шатах тул цэвэр ABS-ийн дулааны тогтвортой байдал (өөрөөр хэлбэл нэмэлтгүй ABS) бага байдаг.
Давуу тал
Механик хүчээ алдалгүй хөнгөн жинтэй.
Хуванцар полимер нь маш их боловсруулалт хийх чадвартай тул үүнийг маш алдартай хурдан загварчлах материал болгодог.
ABS нь хайлах цэг багатай байдаг (энэ нь 3D хэвлэх, шахах хэлбэр гэх мэт бусад хурдан загварчлалын процессуудад чухал ач холбогдолтой).
Энэ нь өндөр суналтын бат бэхтэй.
ABS нь удаан эдэлгээтэй байдаг нь удаан эдэлгээтэй байдаг.
Энэ нь боломжийн үнэтэй.
Сул талууд
Энэ нь халуунд өртөх үед халуун хуванцар утаа ялгаруулдаг.
Ийм хий үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд танд зохих агааржуулалт хэрэгтэй.
Энэ нь бага хайлах цэгтэй бөгөөд CNC машинаас үүссэн дулааны деформацид хүргэдэг.
Хэрэглээ
ABS нь маш сайн шинж чанар, боломжийн үнээр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд хурдан загварчлалын үйлчилгээнд ашигладаг маш алдартай инженерийн термопластик юм. Энэ нь цахилгаан болон автомашины үйлдвэрлэлд гарын таг, электрон хаалт, машины хяналтын самбар зэрэг эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд хэрэглэгддэг.
Нейлон
Nylon буюу полиамид нь өндөр нөлөөлөл, химийн болон элэгдэлд тэсвэртэй, үрэлт багатай хуванцар полимер юм. Түүний хүч чадал (76 мПа), бат бөх чанар, хатуулаг (116R) зэрэг маш сайн механик шинж чанарууд нь CNC боловсруулахад маш тохиромжтой бөгөөд автомашины болон эмнэлгийн эд анги үйлдвэрлэлийн салбарт хэрэглээг улам сайжруулдаг.
Давуу тал
Маш сайн механик шинж чанартай.
Энэ нь өндөр суналтын бат бэхтэй.
Зардал багатай.
Энэ нь хөнгөн полимер юм.
Энэ нь халуунд тэсвэртэй, химийн бодист тэсвэртэй.
Сул талууд
Энэ нь хэмжээсийн тогтвортой байдал багатай.
Нейлон нь чийгийг амархан шингээж чаддаг.
Энэ нь хүчтэй эрдэс хүчилд мэдрэмтгий байдаг.
Хэрэглээ
Nylon бол анагаах ухаан, автомашины үйлдвэрлэлийн бодит эд ангиудыг загварчлах, үйлдвэрлэхэд хэрэглэгддэг өндөр хүчин чадалтай инженерийн термопластик юм. CNC материалаар үйлдвэрлэсэн бүрэлдэхүүн хэсэг нь холхивч, угаагч, хоолой орно.
Акрил
Акрил эсвэл PMMA (Поли Метил Метакрилат) нь оптик шинж чанараараа хуванцар CNC боловсруулахад түгээмэл байдаг. Хуванцар полимер нь тунгалаг, зураасанд тэсвэртэй тул ийм шинж чанарыг шаарддаг үйлдвэрүүдэд ашигладаг. Үүнээс гадна, энэ нь маш сайн механик шинж чанартай бөгөөд түүний хатуулаг, нөлөөллийн эсэргүүцлээс харагддаг. Хямд үнээр нийлэг CNC боловсруулалт нь поликарбонат, шил зэрэг хуванцар полимерээс өөр хувилбар болсон.
Давуу тал
Энэ нь хөнгөн жинтэй.
Акрил нь химийн болон хэт ягаан туяанд тэсвэртэй.
Энэ нь боловсруулах өндөр чадвартай.
Акрил нь химийн өндөр эсэргүүцэлтэй байдаг.
Сул талууд
Энэ нь дулаан, нөлөөлөл, элэгдэлд тийм ч тэсвэртэй биш юм.
Энэ нь их ачаалалтай үед хагарах боломжтой.
Энэ нь хлоржуулсан/үнэрт органик бодисуудад тэсвэртэй биш.
Хэрэглээ
Нийлэг нь поликарбонат, шил зэрэг материалыг орлуулахад хэрэглэгддэг. Үүний үр дүнд энэ нь автомашины үйлдвэрлэлд гэрлийн хоолой, машины заагч гэрлийн бүрээс, нарны зай хураагуур, хүлэмжийн халхавч гэх мэт бусад үйлдвэрүүдэд хэрэглэгддэг.
ПОМ
POM эсвэл Delrin (арилжааны нэр) нь өндөр бат бэх, халуунд тэсвэртэй, химийн бодис, элэгдэлд тэсвэртэй тул CNC боловсруулах олон үйлчилгээнээс сонгогдсон CNC хуванцар материал юм. Делриний хэд хэдэн зэрэглэл байдаг боловч ихэнх үйлдвэрүүд хэмжээсийн хувьд тогтвортой байдаг тул Delrin 150 ба 570 дээр тулгуурладаг.
Давуу тал
Эдгээр нь бүх CNC хуванцар материалуудаас хамгийн их боловсруулах боломжтой байдаг.
Тэд маш сайн химийн эсэргүүцэлтэй байдаг.
Тэд өндөр хэмжээст тогтвортой байдалтай байдаг.
Энэ нь өндөр суналтын бат бөх, удаан эдэлгээтэй тул удаан эдэлгээтэй байдаг.
Сул талууд
Энэ нь хүчилд муу эсэргүүцэлтэй байдаг.
Хэрэглээ
POM нь янз бүрийн салбарт хэрэглэгдэхүүнээ олдог. Жишээлбэл, автомашины салбарт хамгаалалтын бүсний эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн үйлдвэр үүнийг инсулины үзэг үйлдвэрлэхэд ашигладаг бол өргөн хэрэглээний барааны салбар нь электрон тамхи, усны тоолуур үйлдвэрлэхэд POM ашигладаг.
HDPE
Өндөр нягтралтай полиэтилен хуванцар нь стресс, идэмхий химийн бодисуудад тэсвэртэй термопластик юм. Энэ нь LDPE-ээс илүү суналтын бат бэх (4000PSI), хатуулаг (R65) зэрэг маш сайн механик шинж чанарыг санал болгодог бөгөөд LDPE нь ийм шаардлага бүхий хэрэглээнд үүнийг орлуулдаг.
Давуу тал
Энэ нь уян хатан, боловсруулах боломжтой хуванцар юм.
Энэ нь стресс, химийн бодисуудад маш тэсвэртэй байдаг.
Энэ нь маш сайн механик шинж чанартай байдаг.
ABS нь удаан эдэлгээтэй байдаг нь удаан эдэлгээтэй байдаг.
Сул талууд
Энэ нь хэт ягаан туяаны эсэргүүцэл муутай байдаг.
Хэрэглээ
HDPE Энэ нь загвар гаргах, араа үүсгэх, холхивч, сав баглаа боодол, цахилгаан тусгаарлагч, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж зэрэг олон төрлийн хэрэглээтэй. Энэ нь хурдан бөгөөд амархан боловсруулагдах боломжтой, мөн хямд өртөг нь олон давталт үүсгэхэд тохиромжтой тул прототип хийхэд тохиромжтой. Үүнээс гадна үрэлтийн коэффициент бага, элэгдэлд тэсвэртэй, холхивчийн хувьд өөрөө тослох чадвартай, химийн бодист тэсвэртэй тул арааны хувьд сайн материал юм.
LDPE
LDPE нь химийн сайн эсэргүүцэлтэй, бага температуртай, хатуу, уян хатан хуванцар полимер юм. Энэ нь протез, ортопед хийх зориулалттай эмнэлгийн эд анги үйлдвэрлэх салбарт өргөн хэрэглэгддэг.
Давуу тал
Энэ нь хатуу бөгөөд уян хатан байдаг.
Энэ нь зэврэлтэнд тэсвэртэй.
Гагнуур гэх мэт дулааны техникийг ашиглан битүүмжлэхэд хялбар байдаг.
Сул талууд
Энэ нь өндөр температурт тэсвэртэй байх шаардлагатай хэсгүүдэд тохиромжгүй байдаг.
Энэ нь бага хөшүүн чанар, бүтцийн бат бөх чанар юм.
Хэрэглээ
LDPE нь ихэвчлэн захиалгат араа, механик эд анги, цахилгаан хэрэгслийн тусгаарлагч, электрон төхөөрөмжийн орон сууц, өнгөлсөн эсвэл гялгар харагдах хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Илүү юу байна. үрэлтийн бага коэффициент, тусгаарлагчийн өндөр эсэргүүцэл, бат бөх чанар нь өндөр гүйцэтгэлтэй хэрэглээнд тохиромжтой материал болгодог.
Поликарбонат
PC бол халуунд тэсвэртэй, цахилгаан тусгаарлагч шинж чанартай хатуу боловч хөнгөн хуванцар полимер юм. Акрилийн нэгэн адил байгалийн ил тод байдлын улмаас шилийг сольж болно.
Давуу тал
Энэ нь ихэнх инженерийн термопластикуудаас илүү үр дүнтэй байдаг.
Энэ нь байгалиасаа тунгалаг бөгөөд гэрлийг дамжуулж чаддаг.
Энэ нь өнгөө маш сайн авдаг.
Энэ нь өндөр суналтын бат бөх, удаан эдэлгээтэй байдаг.
PC нь шингэрүүлсэн хүчил, тос, тосонд тэсвэртэй.
Сул талууд
Энэ нь 60 хэмээс дээш температурт усанд удаан хугацаагаар өртсөний дараа мууддаг.
Энэ нь нүүрсустөрөгчийн элэгдэлд өртөмтгий байдаг.
Хэт ягаан туяанд удаан хугацаагаар өртсөний дараа шар өнгөтэй болно.
Хэрэглээ
Түүний гэрлийн шинж чанарт үндэслэн поликарбонат нь шилэн материалыг сольж болно. Тиймээс үүнийг хамгаалалтын шил, CD/DVD үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Үүнээс гадна мэс заслын багаж хэрэгсэл, таслуур хийхэд тохиромжтой.
Хуванцар CNC боловсруулах аргууд
CNC хуванцар эд анги боловсруулах нь хүссэн бүтээгдэхүүнийг бий болгохын тулд хуванцар полимерийн хэсгийг арилгахын тулд компьютерийн удирдлагатай машиныг ашиглах явдал юм. Хасах үйлдвэрлэлийн процесс нь дараах аргуудыг ашиглан хатуу хүлцэл, жигд байдал, нарийвчлал бүхий олон тооны эд ангиудыг бий болгож чадна.
CNC эргэлт
CNC эргүүлэх нь ажлын хэсгийг токарь дээр барьж, ээрэх эсвэл эргүүлэх замаар зүсэх хэрэгслийн эсрэг эргүүлэх үйл явц юм. Мөн CNC эргэлтийн хэд хэдэн төрөл байдаг бөгөөд үүнд:
Шулуун эсвэл цилиндр хэлбэртэй CNC эргэлт нь том зүсэлт хийхэд тохиромжтой.
Конус хэлбэрийн CNC эргэлт нь конус хэлбэртэй хэсгүүдийг бүтээхэд тохиромжтой.
Хуванцар CNC эргэлтэнд та ашиглаж болох хэд хэдэн удирдамж байдаг бөгөөд үүнд:
Үрэлтийг багасгахын тулд зүсэх ирмэгүүд нь сөрөг ар талтай байх ёстой.
Зүсэх ирмэгүүд нь маш их тусламжийн өнцөгтэй байх ёстой.
Ажлын хэсгийн гадаргууг өнгөлж, гадаргууг илүү сайн өнгөлж, материалын хуримтлалыг багасгана.
Эцсийн зүсэлтийн нарийвчлалыг сайжруулахын тулд тэжээлийн хурдыг бууруулна (барзгар зүсэлт хийхэд 0.015 IPR, нарийн зүсэлт хийхэд 0.005 IPR-ийн тэжээлийн хурдыг ашиглана).
Хуванцар материалд тохирох зай, хажуу, тармуурын өнцгийг тохируулна.
CNC тээрэмдэх
CNC тээрэмдэх нь шаардлагатай хэсгийг авахын тулд ажлын хэсгээс материалыг зайлуулахын тулд тээрэмдэх таслагчийг ашиглах явдал юм. 3 тэнхлэгт тээрэм болон олон тэнхлэгт тээрэмд хуваагдсан өөр өөр CNC тээрэмдэх машинууд байдаг.
Нэг талаас, 3 тэнхлэгтэй CNC тээрэмдэх машин нь гурван шугаман тэнхлэгт (зүүнээс баруун тийш, урагш хойш, дээш доош) хөдөлж чаддаг. Үүний үр дүнд энэ нь энгийн загвар бүхий эд ангиудыг бүтээхэд тохиромжтой. Нөгөөтэйгүүр, олон тэнхлэгт тээрэм нь гурваас дээш тэнхлэгт шилжих боломжтой. Үүний үр дүнд энэ нь нарийн төвөгтэй геометрийн хуванцар эд ангиудыг CNC боловсруулахад тохиромжтой.
Хуванцар CNC тээрэмдэх ажилд та ашиглаж болох хэд хэдэн удирдамж байдаг бөгөөд үүнд:
Нүүрстөрөгч эсвэл шилээр бэхжүүлсэн термопластикыг нүүрстөрөгчийн багажаар машин.
Хавчаар ашиглан булны хурдыг нэмэгдүүлнэ.
Бөөрөнхий дотоод булангуудыг бий болгосноор стрессийн концентрацийг бууруулна.
Дулааныг тараахын тулд чиглүүлэгч дээр шууд хөргөнө.
Эргэлтийн хурдыг сонгоно уу.
Гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулахын тулд тээрэмдсэний дараа хуванцар эд ангиудыг нунтаглана.
CNC өрөмдлөг
Хуванцар CNC өрөмдлөг нь өрмийн хошуугаар суурилуулсан өрөмдлөгийг ашиглан хуванцар ажлын хэсэгт нүх гаргах явдал юм. Өрмийн хошууны хэмжээ, хэлбэр нь нүхний хэмжээг тодорхойлдог. Цаашилбал, энэ нь чипийг нүүлгэн шилжүүлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Таны ашиглаж болох өрмийн даралтын төрлүүд нь вандан, босоо, радиаль юм.
Хуванцар CNC өрөмдөхөд та ашиглаж болох хэд хэдэн удирдамж байдаг бөгөөд үүнд:
Хуванцар ажлын хэсэгт ачаалал өгөхгүйн тулд хурц CNC өрмийн бит ашиглаж байгаа эсэхийг шалгаарай.
Зөв өрмийн хошуу ашиглана уу. Жишээлбэл, 9-15 ° уруулын өнцөг бүхий 90-118 ° өрмийн хошуу нь ихэнх термопластикт тохиромжтой (акрилийн хувьд 0 ° тармуур ашиглана).
Өрөмдлөгийг зөв сонгосноор чипийг хялбархан салгах боломжтой.
Боловсруулалтын явцад үүссэн илүү ихийг багасгахын тулд хөргөлтийн системийг ашигла.
CNC өрөмдлөгийг гэмтэлгүйгээр арилгахын тулд өрөмдлөгийн гүнийг 3-4 дахин бага байлгах хэрэгтэй. өрмийн диаметр. Мөн өрөм нь материалаас бараг гарсан үед тэжээлийн хурдыг бууруулна.
Хуванцар боловсруулалтын өөр хувилбарууд
CNC хуванцар эд анги боловсруулахаас гадна бусад хурдан загварчлалын процессууд өөр хувилбар болж чадна. Нийтлэг зүйлд:
Шахах хэлбэр
Энэ бол хуванцар бэлдэцтэй ажиллахад зориулагдсан түгээмэл үйлдвэрлэлийн процесс юм. Шахах хэлбэр нь урт наслалт гэх мэт хүчин зүйлээс хамааран хөнгөн цагаан эсвэл гангаар хөгц үүсгэх явдал юм. Дараа нь хайлсан хуванцарыг хэвний хөндийд шахаж, хөргөж, хүссэн хэлбэрийг бүрдүүлнэ.
Хуванцар шахах хэлбэр нь бодит эд ангиудыг загварчлах, үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Үүнээс гадна нарийн төвөгтэй, энгийн хийцтэй эд ангиудад тохиромжтой зардал багатай арга юм. Цаашилбал, шахах цутгамал хэсгүүд нь нэмэлт ажил эсвэл гадаргуугийн боловсруулалт шаарддаггүй.
3D хэвлэх
3D хэвлэх нь жижиг бизнесүүдэд хэрэглэгддэг прототип хийх хамгийн түгээмэл арга юм. Нэмэлт үйлдвэрлэлийн процесс нь нейлон, PLA, ABS, ULTEM зэрэг термопластик дээр ажиллахад ашигладаг стереолитографи (SLA), хайлуулсан хуримтлалын загварчлал (FDM), сонгомол лазер синтеринг (SLS) зэрэг технологиос бүрдсэн хурдан загварчлалын хэрэгсэл юм.
Технологи бүр нь 3D дижитал загвар бүтээх, хүссэн эд ангиудыг давхаргаар нь бүтээх явдал юм. Энэ нь хуванцар CNC боловсруулалттай адил боловч сүүлийнхээс ялгаатай нь материалын гаралт багатай байдаг. Цаашилбал, энэ нь багаж хэрэгслийн хэрэгцээг арилгадаг бөгөөд нарийн төвөгтэй загвар бүхий эд ангиудыг хийхэд илүү тохиромжтой.
Вакуум цутгах
Вакуум цутгах эсвэл полиуретан/уретан цутгах нь үндсэн хэв маягийн хуулбарыг хийхийн тулд цахиурын хэв, давирхайг агуулдаг. Хурдан прототип хийх процесс нь өндөр чанартай хуванцар бүтээхэд тохиромжтой. Цаашилбал, хуулбарууд нь санааг дүрслэн харуулах эсвэл дизайны алдааг олж засварлахад ашиглагдана.
Хуванцар CNC боловсруулах үйлдвэрлэлийн хэрэглээ
Хуванцар CNC боловсруулах нь нарийвчлал, нарийвчлал, хатуу хүлцэл зэрэг давуу талуудаас шалтгаалан өргөн хэрэглэгддэг. Үйл явцын нийтлэг үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд дараахь зүйлс орно.
Эмнэлгийн үйлдвэр
CNC хуванцар боловсруулалтыг одоогоор хиймэл эрхтэн, хиймэл зүрх зэрэг эмнэлгийн эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглаж байна. Түүний өндөр нарийвчлал, давтагдах чадвар нь энэ салбарт шаардагдах аюулгүй байдлын хатуу стандартыг хангах боломжийг олгодог. Цаашилбал, материалын тоо томшгүй олон сонголт байдаг бөгөөд энэ нь нарийн төвөгтэй хэлбэрийг бий болгодог.
Автомашины эд ангиуд
Автомашины дизайнерууд болон инженерүүд аль аль нь Хуванцар CNC боловсруулалтыг бодит цагийн автомашины эд анги, прототип хийхэд ашигладаг. Хуванцар нь хөнгөн жинтэй тул түлшний зарцуулалтыг бууруулдаг тул хяналтын самбар гэх мэт захиалгат cnc хуванцар эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Цаашилбал, хуванцар нь зэврэлт, элэгдэлд тэсвэртэй тул ихэнх автомашины эд ангиудад мэдрэгддэг. Үүнээс гадна хуванцар нь нарийн төвөгтэй хэлбэрт амархан ордог.
Сансрын эд анги
Сансрын эд анги үйлдвэрлэх нь өндөр нарийвчлалтай, хатуу хүлцэл бүхий үйлдвэрлэлийн аргыг шаарддаг. Үүний үр дүнд салбар нь сансар огторгуйн өөр өөр эд ангиудыг загварчлах, турших, бүтээхэд CNC боловсруулалтыг сонгодог. Хуванцар материалыг нарийн төвөгтэй хэлбэр, хүч чадал, хөнгөн, өндөр химийн бодис, халуунд тэсвэртэй тул хэрэглэхэд тохиромжтой.
Цахим үйлдвэрлэл
Цахим үйлдвэрлэл нь өндөр нарийвчлалтай, давтагдах чадвартай тул CNC хуванцар боловсруулалтыг илүүд үздэг. Одоогийн байдлаар уг процессыг утсан хайрцаг, төхөөрөмжийн товчлуур, LCD дэлгэц зэрэг CNC машинтай хуванцар электрон эд ангиудыг хийхэд ашиглаж байна.
Хуванцар CNC машиныг хэзээ сонгох вэ
Дээр дурдсан хуванцар үйлдвэрлэлийн олон процессоос сонгох нь хэцүү байж болно. Үүний үр дүнд, хуванцар CNC боловсруулах нь таны төсөлд илүү сайн үйл явц мөн эсэхийг шийдэхэд туслах хэдэн зүйлийг доор харуулав.
Хуванцар загвар хийц нь хатуу хүлцэл
CNC хуванцар боловсруулалт нь хатуу хүлцэл шаарддаг дизайнтай эд ангиудыг хийх хамгийн сайн арга юм. Ердийн CNC тээрэмдэх машин нь ойролцоогоор 4 мкм-ийн хатуу хүлцэлд хүрч чадна.
Хуванцар загвар нь чанарын гадаргуугийн өнгөлгөө шаардлагатай бол
CNC машин нь өндөр чанартай гадаргуугийн өнгөлгөөг санал болгодог бөгөөд энэ нь таны төсөлд нэмэлт гадаргуугийн өнгөлгөө хийх шаардлагагүй тохиолдолд тохиромжтой. Энэ нь хэвлэх явцад давхаргын ул мөр үлдээдэг 3D хэвлэлээс ялгаатай юм.
Хуванцар загварт тусгай материал шаардлагатай бол
Хуванцар CNC боловсруулалт нь өндөр температурт тэсвэртэй, өндөр бат бэх, химийн өндөр эсэргүүцэл гэх мэт тусгай шинж чанартай олон төрлийн хуванцар материалаас эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Энэ нь тусгай шаардлага бүхий прототипийг бүтээхэд тохиромжтой сонголт болгодог.
Хэрэв таны бүтээгдэхүүн туршилтын шатанд байгаа бол
CNC боловсруулах нь өөрчлөхөд хялбар 3D загварт тулгуурладаг. Туршилтын үе шат нь байнгын өөрчлөлтийг шаарддаг тул CNC боловсруулалт нь дизайнерууд болон үйлдвэрлэгчдэд дизайны согогийг туршиж үзэх, засах функциональ хуванцар прототипийг бий болгох боломжийг олгодог.
· Хэрэв танд эдийн засгийн сонголт хэрэгтэй бол
Бусад үйлдвэрлэлийн аргуудын нэгэн адил хуванцар CNC боловсруулалт нь эд ангиудыг хэмнэлттэй болгоход тохиромжтой. Хуванцар нь метал болон бусад материал, тухайлбал нийлмэл материалаас бага өртөгтэй байдаг. Цаашилбал, компьютерийн тоон удирдлага нь илүү нарийвчлалтай бөгөөд процесс нь нарийн төвөгтэй дизайн хийхэд тохиромжтой.
Дүгнэлт
CNC хуванцар боловсруулалт нь нарийвчлал, хурд, хатуу хүлцэл бүхий эд анги үйлдвэрлэхэд тохиромжтой зэргээс шалтгаалан үйлдвэрлэлийн хэмжээнд өргөнөөр хүлээн зөвшөөрөгдсөн процесс юм. Энэ нийтлэл нь процесст нийцсэн CNC боловсруулах янз бүрийн материалууд, боломжтой техникүүд болон таны төсөлд тусалж болох бусад зүйлсийн талаар өгүүлдэг.
Зөв боловсруулах техникийг сонгох нь маш хэцүү бөгөөд хуванцар CNC үйлчилгээ үзүүлэгчээс аутсорсинг хийх шаардлагатай болдог. GuanSheng-д бид захиалгат хуванцар CNC боловсруулах үйлчилгээг санал болгодог бөгөөд таны шаардлагад тулгуурлан прототип хийх эсвэл бодит цагийн хэрэглээнд зориулж өөр өөр эд анги хийхэд туслах болно.
Бид хатуу, оновчтой сонголттой CNC боловсруулахад тохиромжтой хэд хэдэн хуванцар материалтай. Цаашилбал, манай инженерийн баг мэргэжлийн материал сонгох зөвлөгөө, дизайны санал өгөх боломжтой. Өнөөдөр загвараа байршуулж, үнийн санал, үнэ төлбөргүй DfM шинжилгээг өрсөлдөхүйц үнээр аваарай.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 11-р сарын 13