Олон тэнхлэгт CNC боловсруулахад зөв төрлийн машиныг сонгох нь хамгийн чухал шийдвэрүүдийн нэг юм. Энэ нь үйл явцын ерөнхий чадавхи, боломжтой загварууд, нийт зардлыг тодорхойлдог. 3 тэнхлэгтэй, 4 тэнхлэгтэй, 5 тэнхлэгтэй CNC боловсруулах нь түгээмэл маргаан бөгөөд зөв хариулт нь төслийн шаардлагаас хамаарна.
Энэхүү гарын авлага нь олон тэнхлэгт CNC боловсруулалтын үндсийг авч үзэх бөгөөд зөв сонголт хийхэд туслах 3 тэнхлэг, 4 тэнхлэг, 5 тэнхлэгт CNC боловсруулалтыг харьцуулах болно.
3 тэнхлэгт боловсруулалтын танилцуулга
Спиндель нь X, Y, Z чиглэлд шугаман хөдөлдөг бөгөөд ажлын хэсэг нь түүнийг нэг хавтгайд барих бэхэлгээтэй байх шаардлагатай. Орчин үеийн машинуудад олон онгоцонд ажиллах боломжтой. Гэхдээ тэдгээрийг хийхэд бага зэрэг үнэтэй тусгай бэхэлгээ шаардлагатай бөгөөд маш их цаг зарцуулдаг.
Гэсэн хэдий ч 3 тэнхлэгт CNC-ийн хийж чадах зарим хязгаарлалтууд байдаг. 3 тэнхлэгт CNC-ийн харьцангуй үнийг үл харгалзан олон функцууд нь эдийн засгийн хувьд ашиггүй эсвэл зүгээр л боломжгүй юм. Жишээлбэл, 3 тэнхлэгт машинууд нь XYZ координатын системд байгаа өнцгийн функцууд эсвэл ямар ч зүйлийг үүсгэж чадахгүй.
Үүний эсрэгээр, 3 тэнхлэгт машинууд нь доогуур зүсэлт хийх боломжтой. Гэсэн хэдий ч тэдэнд хэд хэдэн урьдчилсан шаардлага, T-slot, Dovetail таслагч зэрэг тусгай таслагч хэрэгтэй. Эдгээр шаардлагыг биелүүлэх нь заримдаа үнийг огцом өсгөж, заримдаа 4 тэнхлэг эсвэл 5 тэнхлэгтэй CNC тээрэмдэх шийдлийг сонгох нь илүү ашигтай байдаг.
4 тэнхлэгт боловсруулалтын танилцуулга
4 тэнхлэгт боловсруулалт нь 3 тэнхлэгтэй харьцуулахад илүү дэвшилтэт. XYZ хавтгайд зүсэх хэрэгслийн хөдөлгөөнөөс гадна тэдгээр нь ажлын хэсгийг Z тэнхлэг дээр эргүүлэх боломжийг олгодог. Ингэснээр 4 тэнхлэгт тээрэмдэх нь өвөрмөц бэхэлгээ, огтлох хэрэгсэл гэх мэт тусгай шаардлагагүйгээр 4 тал дээр ажиллах боломжтой гэсэн үг юм.
Өмнө дурьдсанчлан эдгээр машинууд дээрх нэмэлт тэнхлэгүүд нь 3 тэнхлэгт машинууд ажлыг гүйцэтгэх боломжтой зарим тохиолдолд эдийн засгийн хувьд илүү ашигтай болгодог, гэхдээ тусгай шаардлага тавьдаг. 3 тэнхлэгт зөв бэхэлгээ, зүсэх хэрэгсэл хийхэд шаардагдах нэмэлт зардал нь 4 тэнхлэг ба 3 тэнхлэгт машинуудын нийт зардлын зөрүүгээс давсан байна. Ингэснээр зарим төслүүдэд илүү ашигтай сонголт болж өгдөг.
Түүнчлэн 4 тэнхлэгт тээрэмдэх өөр нэг чухал тал бол ерөнхий чанар юм. Эдгээр машинууд нь нэг дор 4 тал дээр ажиллах боломжтой тул бэхэлгээний ажлын хэсгийг дахин байрлуулах шаардлагагүй болно. Ингэснээр хүний алдаа гарах магадлалыг багасгаж, ерөнхий нарийвчлалыг сайжруулна.
Өнөөдөр 4 тэнхлэгтэй CNC боловсруулах хоёр төрөл байдаг; тасралтгүй ба индексжүүлэх.
Тасралтгүй боловсруулалт нь зүсэх хэрэгсэл болон ажлын хэсгийг нэгэн зэрэг хөдөлгөх боломжийг олгодог. Энэ нь машин эргэлдэж байхдаа материалыг огтолж чадна гэсэн үг юм. Ингэснээр мушгиа шиг нарийн төвөгтэй нуман хэлбэр, хэлбэрийг боловсруулахад маш хялбар болгодог.
Харин индексжүүлэлт нь үе шаттайгаар явагддаг. Ажлын хэсэг Z-хавтгайг тойрон эргэлдэж эхэлмэгц зүсэх хэрэгсэл зогсдог. Энэ нь индексжүүлэгч машинууд нь нарийн төвөгтэй нуман хэлбэр, хэлбэрийг үүсгэж чадахгүй тул ижил чадвартай байдаггүй гэсэн үг юм. Цорын ганц давуу тал нь 3 тэнхлэгт машинд зайлшгүй шаардлагатай тусгай бэхэлгээ шаардлагагүйгээр ажлын хэсгийг 4 өөр тал дээр боловсруулах боломжтой болсон явдал юм.
5 тэнхлэгт боловсруулалтын танилцуулга
5 тэнхлэгт боловсруулалт нь бүх зүйлийг нэг алхам урагшлуулж, хоёр хавтгайд эргүүлэх боломжийг олгодог. Энэхүү олон тэнхлэгийн эргэлт, зүсэгчийн гурван чиглэлд шилжих чадвар нь эдгээр машинуудад хамгийн төвөгтэй ажлыг гүйцэтгэх боломжийг олгодог хоёр салшгүй шинж чанар юм.
Зах зээл дээр хоёр төрлийн 5 тэнхлэгтэй CNC боловсруулах боломжтой. 3+2 тэнхлэгт болон тасралтгүй 5 тэнхлэгт боловсруулалт. Аль аль нь бүх хавтгайд ажилладаг боловч эхнийх нь индексжүүлэгч 4 тэнхлэгтэй машинтай ижил хязгаарлалт, ажиллах зарчимтай байдаг.
3+2 тэнхлэгт CNC боловсруулалт нь эргэлтийг бие биенээсээ хамааралгүй болгох боломжийг олгодог боловч координатын хоёр хавтгайн хэрэглээг нэгэн зэрэг хязгаарладаг. Үүний эсрэгээр, тасралтгүй 5 тэнхлэгт боловсруулалт нь ийм хязгаарлалттай байдаггүй. Ингэснээр дээд зэргийн хяналт, хамгийн төвөгтэй геометрийг хялбархан боловсруулах боломжийг олгодог.
3, 4, 5 тэнхлэгт CNC боловсруулах хоёрын гол ялгаа
CNC боловсруулах төрлийн нарийн төвөгтэй байдал, хязгаарлалтыг ойлгох нь үйл явцын өртөг, цаг хугацаа, чанарын хоорондох хамгийн сайн тэнцвэрийг хангах салшгүй хэсэг юм.
Өмнө дурьдсанчлан, олон тооны төслүүд нь бэхэлгээ, үйл явцтай холбоотой нарийн төвөгтэй байдлаас шалтгаалан өөр хэмнэлттэй 3 тэнхлэгт тээрэмдэх нь илүү үнэтэй байх болно. Үүний нэгэн адил төсөл болгонд 5 тэнхлэгт тээрэмдэхийг сонгох нь жоомтой пулемётоор тэмцэхтэй ижил утгатай болно. Үр дүнтэй сонсогдохгүй байна, тийм үү?
Энэ нь 3 тэнхлэг, 4 тэнхлэг, 5 тэнхлэгт боловсруулалтын үндсэн ялгааг ойлгох зайлшгүй шаардлагатай болсон шалтгаан юм. Үүнийг хийснээр чанарын чухал үзүүлэлтүүдийг алдагдуулахгүйгээр аливаа төсөлд хамгийн сайн төрлийн машиныг сонгох боломжтой.
CNC боловсруулалтын төрлүүдийн хоорондох 5 үндсэн ялгаа энд байна.
Ажлын зарчим
Бүх CNC боловсруулалтын ажлын зарчим ижил байдаг. Компьютерээр удирддаг зүсэх хэрэгсэл нь материалыг зайлуулахын тулд ажлын хэсгийг тойрон эргэлддэг. Цаашилбал, бүх CNC машинууд ажлын хэсэгтэй харьцуулахад багажийн хөдөлгөөнийг тайлахын тулд M-код эсвэл G-кодыг ашигладаг.
Ялгаа нь өөр өөр онгоцыг тойрон эргэх нэмэлт чадвартай байдаг. 4 тэнхлэг ба 5 тэнхлэгтэй CNC тээрэмдэх нь өөр өөр координатыг эргүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ чанар нь харьцангуй хялбар, илүү төвөгтэй хэлбэрийг бий болгодог.
Нарийвчлал ба нарийвчлал
CNC боловсруулалт нь нарийвчлал, бага хүлцэлээрээ алдартай. Гэсэн хэдий ч CNC-ийн төрөл нь бүтээгдэхүүний эцсийн хүлцэлд нөлөөлдөг. 3 тэнхлэгтэй CNC нь маш нарийвчлалтай боловч ажлын хэсгийн байрлалыг тогтмол өөрчилснөөр санамсаргүй алдаа гарах магадлал өндөр байх болно. Ихэнх програмуудын хувьд энэ алдааны зөрүү бага байдаг. Гэсэн хэдий ч сансар огторгуй болон автомашины хэрэглээнд хамаарах эмзэг хэрэглээний хувьд хамгийн бага хазайлт хүртэл асуудал үүсгэж болно.
4 тэнхлэг ба 5 тэнхлэгтэй CNC боловсруулалт хоёуланд нь ийм асуудал гардаггүй, учир нь тэдгээрийг өөрчлөх шаардлагагүй. Эдгээр нь нэг бэхэлгээ дээр олон хавтгай дээр огтлох боломжийг олгодог. Цаашилбал, энэ нь 3 тэнхлэгт боловсруулалтын чанарт үл нийцэх цорын ганц эх үүсвэр гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Үүнээс гадна нарийвчлал, нарийвчлалын хувьд ерөнхий чанар нь ижил хэвээр байна.
Хэрэглээ
Салбарын хэмжээнд хэрэглэхээс илүүтэй CNC-ийн төрлүүдийн ялгаа нь бүтээгдэхүүний шинж чанартай холбоотой байдаг. Жишээлбэл, 3 тэнхлэг, 4 тэнхлэг, 5 тэнхлэгт тээрэмдэх бүтээгдэхүүний ялгаа нь тухайн салбараас илүүтэй дизайны ерөнхий нарийн төвөгтэй байдлаас хамаарна.
Сансар огторгуйн салбарт зориулсан энгийн хэсгийг 3 тэнхлэгт машин дээр боловсруулж болох бол бусад аль ч салбарт төвөгтэй зүйл хийхэд 4 тэнхлэг эсвэл 5 тэнхлэгт машин ашиглах шаардлагатай байж болно.
Зардал
Зардал нь 3, 4, 5 тэнхлэгт CNC тээрэмдэх үндсэн ялгаануудын нэг юм. 3 тэнхлэгт машинууд нь худалдан авах, засвар үйлчилгээ хийхэд илүү хэмнэлттэй байдаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээрийг ашиглах зардал нь бэхэлгээ, операторуудын хүртээмж зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна. 4 тэнхлэг ба 5 тэнхлэгт машинуудын хувьд операторуудад гарах зардал ижил хэвээр байгаа ч угсралт нь зардлын ихээхэн хэсгийг эзэлсээр байна.
Нөгөөтэйгүүр, 4 ба 5 тэнхлэгт боловсруулалт нь технологийн хувьд илүү дэвшилтэт, илүү сайн шинж чанартай байдаг. Тиймээс тэд байгалиасаа үнэтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч тэд маш олон боломжуудыг ширээн дээр авчирч, олон өвөрмөц тохиолдлуудад боломжийн сонголт болдог. Тэдгээрийн нэг нь 3 тэнхлэгт машинтай онолын хувьд боломжтой загвар гаргахад олон тооны захиалгат бэхэлгээ хэрэгтэй болохыг өмнө нь аль хэдийн хэлэлцсэн. Ингэснээр нийт зардлыг нэмэгдүүлж, 4 эсвэл 5 тэнхлэгт боловсруулалтыг илүү ашигтай хувилбар болгож байна.
Хүргэлтийн хугацаа
Барилгын нийт хугацааны тухай ярихад тасралтгүй 5 тэнхлэгт машинууд нь хамгийн сайн үр дүнг өгдөг. Тэд зогсолтгүй, нэг алхамт боловсруулалт байхгүй тул хамгийн нарийн төвөгтэй хэлбэрийг ч хамгийн богино хугацаанд боловсруулж чаддаг.
Тасралтгүй 4 тэнхлэгт машинууд нь нэг тэнхлэгт эргэлт хийх боломжийг олгодог бөгөөд зөвхөн хавтгай өнцгийн шинж чанаруудыг нэг алхамаар зохицуулах боломжтой тул үүний дараа гарч ирдэг.
Эцэст нь хэлэхэд, 3 тэнхлэгтэй CNC машинууд нь зүсэлт нь үе шаттайгаар явагддаг тул хамгийн урт хугацаатай байдаг. Цаашилбал, 3 тэнхлэгт машинуудын хязгаарлалт нь ажлын хэсгийн байрлалыг их хэмжээгээр өөрчилнө гэсэн үг бөгөөд энэ нь аливаа төслийг хэрэгжүүлэх ерөнхий хугацааг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.
3 тэнхлэгтэй 4 тэнхлэгтэй 5 тэнхлэгтэй тээрэмдэхийн аль нь дээр вэ?
Үйлдвэрлэлийн хувьд туйлын илүү сайн арга, нэг төрлийн шийдэл гэж байдаггүй. Зөв сонголт нь төслийн нарийн төвөгтэй байдал, нийт төсөв, цаг хугацаа, чанарын шаардлагаас хамаарна.
3 тэнхлэгтэй, 4 тэнхлэгтэй, 5 тэнхлэгтэй, бүгд давуу болон сул талуудтай. Мэдээжийн хэрэг, 5 тэнхлэг нь илүү төвөгтэй 3D геометрийг үүсгэж чаддаг бол 3 тэнхлэг нь илүү энгийн хэсгүүдийг хурдан бөгөөд тогтмол гаргаж чаддаг.
Дүгнэж хэлэхэд аль нь илүү дээр вэ гэсэн асуултад хариулт алга. Зардал, цаг хугацаа, үр дүнгийн хооронд төгс тэнцвэрийг бий болгодог аливаа боловсруулах арга нь тодорхой төслийн хувьд хамгийн тохиромжтой сонголт байх болно.
Дэлгэрэнгүй: CNC тээрэмдэх ба CNC тээрэмдэх: аль нь сонгох нь зөв
Гуаншэнгийн CNC машин боловсруулах үйлчилгээгээр төслүүдээ эхлүүлээрэй
Аливаа төсөл, бизнесийн хувьд үйлдвэрлэлийн зөв түнш нь амжилт, бүтэлгүйтлийн хоорондох ялгаа байж болно. Үйлдвэрлэл нь бүтээгдэхүүн боловсруулах үйл явцын салшгүй хэсэг бөгөөд тухайн үе шатанд зөв сонголт хийх нь бүтээгдэхүүнийг амьдрах чадвартай болгоход урт замыг туулж чадна. Гуаншен бол хамгийн сайн тууштай байдлыг хангахыг шаарддаг тул ямар ч нөхцөлд хамгийн тохиромжтой үйлдвэрлэлийн сонголт юм.
Хамгийн сүүлийн үеийн тоног төхөөрөмж, туршлагатай хамт олонтой Гуаншен нь бүх төрлийн 3 тэнхлэг, 4 тэнхлэг, 5 тэнхлэгт механик боловсруулалтын ажлыг гүйцэтгэх боломжтой. Чанарын хатуу шалгалтыг хийснээр бид эцсийн эд ангиудыг бүх төрлийн чанарын шалгалтыг хангана гэдгийг баталгаажуулж чадна.
Цаашилбал, Гуаншен хотыг бусдаас ялгаруулдаг зүйл бол хамгийн хурдан нийлүүлэх хугацаа, зах зээл дээрх хамгийн өрсөлдөхүйц үнэ юм. Үүнээс гадна үйлчлүүлэгчийг хөнгөвчлөхийн тулд үйл явцыг оновчтой болгосон. Эхлэхийн тулд DFM-ийн иж бүрэн дүн шинжилгээ болон шуурхай үнийн саналыг авахын тулд зүгээр л дизайныг байршуулна уу.
Автоматжуулалт, онлайн шийдэл нь үйлдвэрлэлийн ирээдүйн түлхүүр бөгөөд Гуаншен үүнийг ойлгож байна. Тийм ч учраас хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд танд хэрэгтэй бүх зүйл ердөө нэг товшилтоор хангалттай.
Дүгнэлт
Бүх 3, 4, 5 тэнхлэгт CNC нь өөр бөгөөд төрөл бүр нь өөрийн хүч чадал, сул талуудтай байдаг. Гэсэн хэдий ч зөв сонголт нь төслийн өвөрмөц шаардлага, түүний шаардлагад нийцдэг. Үйлдвэрлэлд зөв сонголт байдаггүй. Зөв арга бол чанар, зардал, цаг хугацааны хамгийн оновчтой хослолыг олох явдал юм. Гурван төрлийн CNC нь тодорхой төслийн шаардлагад үндэслэн хүргэж болно.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 11-р сарын 29