Зэвэрдэггүй ган эд ангиудын CNC боловсруулах нарийвчлалыг хэрхэн сайжруулах вэ?

Саяхан бид зэвэрдэггүй ган хэсгүүдийн багц хийсэн. Нарийвчлалын шаардлага маш өндөр бөгөөд энэ нь ±0.2μm хүрэх шаардлагатай. Зэвэрдэггүй ган материал нь харьцангуй хатуу байдаг. -дЗэвэрдэггүй ган материалыг CNC боловсруулах, боловсруулалтын нарийвчлалыг сайжруулахын тулд боловсруулалтын өмнөх бэлтгэл, боловсруулалтын процессын хяналт, дараах боловсруулалтаас холбогдох арга хэмжээг авч болно. Дараах нь тусгай арга юм.

Урьдчилан боловсруулах бэлтгэл

• Зөв багаж сонгох: зэвэрдэггүй ган материалын шинж чанар, тухайлбал өндөр хатуулаг, хатуулаг гэх мэт өндөр хатуулагтай, элэгдэлд тэсвэртэй, наалдац сайтай, гянтболдын кобальт карбидын багаж, бүрсэн багаж зэргийг сонгох.

• Үйл явцын төлөвлөлтийг оновчтой болгох: боловсруулалтын үйл явцын нарийвчилсан, үндэслэлтэй маршрутыг боловсруулж, барзгар, хагас боловсруулалт, өнгөлгөөний процессыг оновчтой зохион байгуулж, дараагийн өндөр нарийвчлалтай боловсруулалтанд 0.5-1мм-ийн боловсруулалтын маржин үлдээнэ.

• Өндөр чанартай хоосон зайг бэлтгэх: Материалаас шалтгаалсан боловсруулалтын нарийвчлалын алдааг багасгахын тулд хоосон материалын нэг төрлийн чанарыг баталгаажуулж, дотоод согоггүй байх.

Процессын хяналт

• Зүсэлтийн параметрүүдийг оновчтой болгох: Туршилт, туршлага хуримтлуулах замаар зүсэлтийн тохирох параметрүүдийг тодорхойлох. Ерөнхийдөө бага зүсэх хурд, дунд зэргийн тэжээл, жижиг зүсэх гүнийг ашиглах нь багаж хэрэгслийн элэгдэл, боловсруулалтын хэв гажилтыг үр дүнтэй бууруулах боломжтой.

• Тохиромжтой хөргөх тосолгооны материал ашиглах: Хэт даралтын нэмэлт бодис агуулсан эмульс эсвэл синтетик хайчлах шингэн зэрэг хөргөх болон тосолгооны шинж чанар сайтай зүсэх шингэнийг ашиглах нь зүсэлтийн температурыг бууруулж, багаж ба ажлын хэсгийн үрэлтийг бууруулж, чипний хавдар үүсэхийг зогсоож, улмаар боловсруулалтын нарийвчлалыг сайжруулна.

• Багажны замыг оновчтой болгох: Програмчлалын явцад багажийн замыг оновчтой болгож, багажийг огцом эргүүлэх, байнга хурдасгах, удаашруулахаас сэргийлж, зүсэх хүчний хэлбэлзлийг багасгаж, боловсруулах гадаргуугийн чанар, нарийвчлалыг сайжруулахын тулд боломжийн зүсэх горим, траекторийг хэрэгжүүлдэг.

• Онлайн илрүүлэлт, нөхөн олговрын хэрэгжилт: Онлайн илрүүлэх системээр тоноглогдсон, боловсруулах явцад бэлдэцийн хэмжээ, хэлбэрийн алдааг цаг тухайд нь хянах, илрүүлэх үр дүнгийн дагуу багажийн байрлал эсвэл боловсруулалтын параметрүүдийг цаг тухайд нь тохируулах, алдааг нөхөх.

дараах боловсруулалт

• Нарийвчлалын хэмжилт: CMM, профилатор болон бусад нарийн хэмжих хэрэгслийг ашиглан бэлдэцийг боловсруулсны дараа иж бүрэн хэмжиж, хэмжээ, хэлбэрийн үнэн зөв өгөгдлийг олж авч, дараа дараагийн нарийвчлалын шинжилгээ, чанарын хяналтыг үндэс болгоно.

• Алдааны шинжилгээ ба тохируулга: Хэмжилтийн үр дүнгийн дагуу багажийн элэгдэл, зүсэх хүчний хэв гажилт, дулааны хэв гажилт гэх мэт боловсруулах явцад гарсан алдааны шалтгааныг шинжилж, багажийг солих, боловсруулах технологийг оновчтой болгох, машины параметрүүдийг тохируулах гэх мэт зохих арга хэмжээг авч, тохируулах, сайжруулах.