Нарийвчилсан металл эд ангиудыг ихэвчлэн янз бүрийн нарийн боловсруулах технологи ашиглан үйлдвэрлэдэг бөгөөд CNC боловсруулах нь нийтлэг арга юм. Ихэвчлэн нарийн эд ангиуд нь хэмжээ, гадаад төрх байдлын хувьд өндөр стандарт шаарддаг.
Тиймээс хөнгөн цагаан, зэс зэрэг металлыг CNC боловсруулахад бэлэн бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр багажийн тэмдэг, шугам үүсэх нь санаа зовоосон асуудал юм. Энэ нийтлэлд металл бүтээгдэхүүнийг боловсруулах явцад багажийн тэмдэг, шугам үүсэх шалтгааныг авч үзэх болно. Мөн бид боломжит шийдлүүдийг санал болгож байна.
Бэхэлгээний бэхэлгээний хүч хангалтгүй
Шалтгаан:Зарим хөндийн металл бүтээгдэхүүн нь вакуум бэхэлгээг ашиглах шаардлагатай бөгөөд гадаргуугийн жигд бус байдлаас шалтгаалан хангалттай сорох чадваргүй болж, багажны тэмдэг, шугам үүсдэг.
Шийдэл:Үүнийг багасгахын тулд энгийн вакуум сорохоос даралт эсвэл хажуугийн дэмжлэгтэй хослуулан вакуум сорох руу шилжих талаар бодож үзээрэй. Эсвэл тухайн асуудлын шийдлийг тохируулан тодорхой хэсгийн бүтцэд тулгуурлан өөр бэхэлгээний хувилбаруудыг судалж үзээрэй.
Үйл явцтай холбоотой хүчин зүйлүүд
Шалтгаан:Бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн тодорхой үйл явц нь асуудалд нөлөөлж болзошгүй. Жишээлбэл, таблет компьютерийн арын бүрхүүл гэх мэт бүтээгдэхүүнүүд нь хажуугийн нүхийг цоолох, дараа нь ирмэгийг CNC тээрэмдэх зэрэг дараалсан боловсруулалтын үе шатуудыг гүйцэтгэдэг. Энэ дараалал нь тээрэмдэх нь хажуугийн нүхний байрлалд хүрэх үед мэдэгдэхүйц багажийн тэмдгүүдэд хүргэдэг.
Шийдэл:Энэ асуудлын нийтлэг тохиолдол нь электрон бүтээгдэхүүний бүрхүүлд хөнгөн цагааны хайлшийг сонгоход тохиолддог. Үүнийг шийдэхийн тулд хажуугийн нүхийг цоолох, тээрэмдэхийг зөвхөн CNC тээрэмдэх замаар солих замаар процессыг өөрчилж болно. Үүний зэрэгцээ тээрэмдэх үед жигд бус зүсэлтийг багасгаж, багаж хэрэгслийн тогтвортой ажиллагааг хангана.
Багажны замын оролцооны зохисгүй програмчлал
Шалтгаан:Энэ асуудал нь бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн 2D контур боловсруулах үе шатанд ихэвчлэн үүсдэг. CNC программ дахь багажны замд тааруухан зохион бүтээгдсэн, багажны оролт, гаралтын цэгүүдэд ул мөр үлдээдэг.
Шийдэл:Орох, гарах цэгүүд дээр багаж хэрэгслийн тэмдэглэгээ хийхгүй байх сорилтыг шийдвэрлэхийн тулд ердийн арга нь багажны холболтын зайд (ойролцоогоор 0.2 мм) бага зэрэг давхцах явдал юм. Энэ техник нь машины тугалганы шурагны нарийвчлалын болзошгүй алдааг тойрч гарахад үйлчилдэг.
Энэхүү стратеги нь багажны тэмдэг үүсэхээс үр дүнтэйгээр сэргийлж байгаа хэдий ч бүтээгдэхүүний материал нь зөөлөн металл байх үед дахин дахин боловсруулах элемент үүсгэдэг. Иймээс энэ хэсэг нь бусад хэсгүүдтэй харьцуулахад бүтэц, өнгөөрөө ялгаатай байж болно.
Хавтгай боловсруулсан гадаргуу дээрх загасны масштабын загвар
Шалтгаан:Бүтээгдэхүүний хавтгай гадаргуу дээр загасны хайрс эсвэл дугуй хэлбэртэй хээ. Хөнгөн цагаан/зэс зэрэг зөөлөн металлыг боловсруулахад ашигладаг зүсэх хэрэгсэл нь ерөнхийдөө 3-4 лимбэ бүхий хайлш материалтай тээрэм юм. Тэдгээрийн хатуулаг нь HRC55-аас HRC65 хооронд хэлбэлздэг. Эдгээр тээрэмдэх хайчлах хэрэгслийг багажны доод ирмэгийг ашиглан гүйцэтгэдэг бөгөөд хэсгийн гадаргуу нь загасны масштабын өвөрмөц хэв маягийг бий болгож, түүний ерөнхий харагдах байдалд нөлөөлж болно.
Шийдэл:Хавтгай байдлын өндөр шаардлага, хонхорхой бүтэцтэй хавтгай гадаргуутай бүтээгдэхүүнд ихэвчлэн ажиглагддаг. Гадаргууг гөлгөр болгоход тусалдаг синтетик алмаазан материалаар хийсэн зүсэх хэрэгсэлд шилжих нь үүнийг арилгах явдал юм.
Тоног төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хөгшрөлт ба элэгдэл
Шалтгаан:Бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх багажийн тэмдэг нь төхөөрөмжийн гол, холхивч, тугалганы шурагны хөгшрөлт, элэгдэлтэй холбоотой юм. Нэмж дурдахад, CNC системийн урвуу параметрийн хангалтгүй байдал нь ялангуяа дугуйрсан булангуудыг боловсруулах үед багажны тэмдэглэгээнд нөлөөлдөг.
Шийдэл:Эдгээр асуудлууд нь тоног төхөөрөмжтэй холбоотой хүчин зүйлээс үүдэлтэй бөгөөд зорилтот засвар үйлчилгээ, солих замаар шийдвэрлэх боломжтой.
Дүгнэлт
Металл CNC боловсруулахад хамгийн тохиромжтой гадаргууг олж авах нь ашигтай арга барилыг шаарддаг. Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, бэхэлгээний сайжруулалт, процессын тохируулга, програмчлалын сайжруулалтыг хослуулсан багажийн тэмдэг, шугамаас зайлсхийх янз бүрийн аргууд байдаг. Эдгээр хүчин зүйлсийг ойлгож, засч залруулснаар үйлдвэрлэгчид нарийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хэмжээст шалгуурыг хангаад зогсохгүй хүссэн гоо зүйн чанарыг харуулж чадна.